鎂合金犧牲陽極化處理條件：十分鐘到十五分鐘之間，六十攝氏度，槽壓十到二十伏之間，陽極化處理后的鑄件表面具有耐蝕、清潔、光亮的表面，不再存在易引起腐蝕的污物。此外其表面上覆蓋了一層薄而又完整的鎂氟化物膜，這種膜可以作為下一步涂層的地層，或者把它溶解掉，再在普通槽液中進行鉻酸鹽轉化處理。

濕滾桶和振動轉桶拋光不僅適用于高純鎂合金件的拋光，而且也用于涂漆前零件的預處理和清洗。諸如帶鋸,割草機和園林設備、體育用品、動力手動工具，所采用的鎂合金零件均采用這種預處理方法。鑄件表面經機械處理后最多使用的是酸洗。酸洗也用于清除壓鑄件富鋁層，否則它會阻礙鉻酸鹽轉化膜形成。

近年來，鎂合金鑄件也采用在百分之十的HF溶液中，進行陽極化處理，可以消除鑄砂、氧化皮和熔渣。因為噴砂處理會降低鎂合金的耐蝕性，而采用陽極化處理，在陽極化處理前，鑄件表面要在溶劑氣相中或者NOH溶液中進行脫脂處理。犧牲陽極通常僅經濟地應用在保護電流，需要量小的構筑物上和低土壤電阻率環境中。此外當沒有供電條件或出現不經濟的情況時才有應用價值。

適用于土壤中的犧牲陽極材料主要是鎂，在海水中是鋅和鋁。為了使電流輸出盡量保持穩定和降低陽極接地電阻，土壤中的犧牲陽極周圍應采用化學填包料，主要由75%的硫酸鈣，20%的膨潤土和5%硫酸鈉混合而成。

犧牲陽極不能埋放在焦炭中，在成組使用時，陽極間距至少應是3m。陽極頂部土壤覆蓋層厚度至少為0.6m。為了能夠測量斷電電位，犧牲陽極應通過測量盒與管道相連接，犧牲陽極在交流牽引系統附近地區應用時，陽極體上的交流感應持續電壓不應超過20V。