鋁合金犧牲陽極氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理，在投入使用前都要進行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等。無機鹽法可以提高有機著色染料的牢度，因此在化學著色法中常用。

高溫水封閉，這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應，將非晶質膜變為水合結晶膜：水化反應在常溫和高溫下都可以進行，但是在高溫下特別是在沸點時，所生成的水合結晶膜是非常穩定的不可逆的結晶膜，因此常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。

有機封閉法，這是對鋁氧化膜進行浸油、浸漆或進行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用。鋁合金犧牲陽極較多的還是用前述的兩類方法，并且以第一種高溫水合法為主流。鋁及合金在經過陽極氧化設備處置后，可以使鋁及其合金外表取得一層，比天然氧化膜厚得多的細密膜層。

這層人工氧化膜再始末關閉處置，無晶型的氧化膜轉變成結晶型的氧化膜，孔隙也被關閉，因而使金屬外表光澤能耐久不變，抗蝕功用、機械強度都有所提高，經染色還可取得點綴性的外觀。因為鋁及其合金制品始末陽極氧化后具有許多特征，所以鋁陽極氧化工藝在鋁制品外表處置中運用較廣。