在現在陰極保護成為了金屬保護過程中的重要措施，在陰極保護的過程中，鋁合金犧牲陽極發揮了重要的作用。制程工藝主要是九部分，上掛、表面預處理、脫脂、蝕刻、化研 、去氧化膜/活、陽極 、染色、封孔。每個部分有不同的制作步驟，只有嚴格按照其施工的步驟來，才能延長金屬的使用壽命。

這幾分部的工藝使鋁陽極在海域保護的工程中體現了優良的特性。經過這些處理，鋁陽極在陰極保護的過程中發揮了重要的作用。在制作的過程中，應該嚴格按照每個流程，這樣鋁陽極才能發揮好的保護作用。犧牲陽極在管道上的分布可采用單支或集中成組兩種方法，同組陽極宜選用同一批號或開路電位相近的陽極。

犧牲陽極埋設分為立式和水平式兩種，埋設方向有軸向和徑向。陽極埋設位置一般距管道外壁3-5mm，最小不宜小于0.3mm，埋設深度以陽極頂部距地面不小于1m為宜，對于北方地區，必須在凍土層以下。成組埋設時，陽極間距以2-3m為宜。

在地下水位低于3m的干燥地帶，陽極應當加深埋設，對于河流、湖泊地帶，犧牲陽極應盡可能埋設在河床或湖底的安全部位，以防洪水沖刷或挖泥清淤時損壞。在城市和管網區使用犧牲陽極時，要注意陽極和被保護的管道之間不應有其他金屬構筑物，如電纜等。